Pont de scie en granit

Pont de scie en granit

La HKNC-500PLUS est une machine de découpe de pierre CNC à 5 axes. Il peut réaliser tous les processus sur une seule machine, y compris la découpe, le perçage, le fraisage, le façonnage et l'ouverture d'évier pour les dalles de marbre, de granit, de quartz, de céramique et frittées, le tout via un seul programme. Trois axes linéaires et deux axes rotatifs...
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Description
Paramètres techniques

La province du Fujian Hualong Machinery Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de granit de scie à pont en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter du granit de scie à pont avancé à vendre ici dans notre usine. Des produits de qualité et des prix raisonnables sont disponibles.

 

La HKNC-500PLUS est une machine de découpe de pierre CNC à 5 axes. Il peut réaliser tous les processus sur une seule machine, y compris la découpe, le perçage, le fraisage, le façonnage et l'ouverture d'évier pour les dalles de marbre, de granit, de quartz, de céramique et frittées, le tout via un seul programme.

Trois axes linéaires et deux axes rotatifs fonctionnent en tandem avec un système de contrôle italien ESA : la tête de scie peut pivoter à 360 degrés, la lame de scie peut s'incliner jusqu'à 90 degrés et la table de travail peut s'incliner jusqu'à 85 degrés. Il peut effectuer une coupe droite, un biseautage à 45 degrés, un usinage de contours incurvés, une ouverture d'évier et une gravure sans transférer les dalles vers d'autres machines.

Cet équipement peut traiter des dalles jusqu'à 3 500 mm de longueur et 120 mm d'épaisseur, avec une puissance totale de 32,4 kW. Il est doté d'une poutre principale moulée d'une seule pièce et pèse 5 800 kg. Les produits typiques comprennent les comptoirs de cuisine et de salle de bain, les lavabos, les marches d'escalier, les revêtements muraux et extérieurs et les composants de construction sur mesure.
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Pourquoi les usines de traitement de la pierre

avez-vous besoin d'un équipement de traitement de la pierre CNC plus efficace et précis ?

Cinq défis majeurs déterminent la rentabilité des commandes de pierres sur mesure. Voici comment cette machine résout ces problèmes un par un :

Difficulté d'alignement des textures :

Le HKNC-500PLUS dispose d'une fonction d'épissage de texture. Il peut vérifier la texture et la couleur au niveau des joints sur l'écran et ajuster la position de la pièce avant de couper la pierre.

Cycles de traitement longs :

Une seule table nécessite une découpe, un traitement des bords, un rainurage et un fraisage. Si plusieurs machines sont utilisées, chaque déplacement de la dalle consomme du temps manuel et comporte le risque de perdre le point de référence. Cependant, cette machine ne nécessite un serrage qu'une seule fois et toutes les caractéristiques sont découpées sur la base du même point de référence.

Déchets matériels :

Une mauvaise coupe peut gaspiller, voire mettre au rebut, des dalles coûteuses. Grâce aux fonctions d'imbrication manuelle et automatique et à un module d'acquisition d'images de dalles de pierre, vous pouvez imbriquer les dalles en fonction de photos des dalles de pierre réelles, en évitant les défauts. Le système identifie automatiquement toutes les fissures. Les opérations de nidification les plus complexes peuvent être réalisées en cinq minutes.

Dépendance à plusieurs machines de traitement de pierre :

Utiliser différentes machines pour couper, fraiser et sculpter nécessite un espace au sol plus grand, plus d’opérateurs et plus de maintenance. La HKNC-500PLUS, cependant, est une machine de découpe de pierre multifonctionnelle qui intègre le sciage, le perçage, le fraisage, le rainurage, le fraisage étagé et la sculpture.

Opération complexe :

De longues sessions de formation et des ajustements manuels continus signifient que les résultats de sortie varient en fonction de l'opérateur. Cela affecte directement la cohérence de la qualité des dalles. L'écran tactile couleur de 21,5 pouces du HKNC-500PLUS affiche les informations sur le programme, les paramètres, l'état et les défauts dans une seule interface. Le système Pegasus CAD/CAM peut être utilisé sans compétences informatiques avancées.

 

Comment le HKNC-500PLUS permet un traitement efficace, intelligent et polyvalent ?

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1. Imagerie et reconnaissance des dalles
01 – Imbrication automatique. Le logiciel dispose les pièces sur la dalle, ajustant davantage de formes et réduisant les chutes.

02 – Imbrication manuelle. Les opérateurs ajustent la disposition en fonction du grain réel, des défauts ou des instructions spécifiques d'un client.

03 – Appariement des veines. Vérifiez le grain et la couleur sur la couture avant de couper : bords en cascade, dessus en forme de L-, dosserets, murs caractéristiques.

04 – Optimisation de la mise en page. Une économie de matière d'environ 10 % est réalisable sur de nombreux projets, en fonction de la qualité de la dalle, de la forme de la pièce, de la saignée et de la méthode d'imbrication. Nous vous recommandons un test avec vos propres dessins.

05 – Prévention des défauts. Le système identifie automatiquement toutes les fissures, de sorte que le plan de découpe les contourne.

2. Usinage 5 axes de haute-précision

Interpolation sur 5-axes. Les axes linéaires et rotatifs se coordonnent pour que l'outil atteigne la pierre dans n'importe quelle direction : profils complexes, bords incurvés, pièces de forme spéciale.

Table de travail inclinable à 85 degrés. Basculants pour charger et positionner des dalles lourdes.

Rotation de la tête de 0 à 360 degrés, inclinaison de la lame à 90 degrés. Biseaux, chanfreins, bords inclinés et joints à onglet.

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3. Traitement multifonction intégré-

✅ Découpe droite : dalles, panneaux, flans de plan de travail.

✅ Coupe inclinée : bords inclinés, chanfreins, 45 degrés ; onglets.

✅ Découpe de contour : courbes, arcs, formes en L-, contours de forme libre-.

✅ Travaux d'évier et de trous : ouvertures d'évier par-fraisage progressif, ainsi que trous de robinet, de montage et de drainage.

✅ Perçage et fraisage : forets, fraises en bout, meules à rainurer sur la même broche.

✅ Gravure (en option) : gravure 2D pour lettrages, motifs, logos, monuments, à 0–24 000 tr/min.

4. Modules optionnels

Manipulateur à vide

déplace et repositionne les pièces, hauteur d'aspiration jusqu'à 200 kg.

 

Module de gravure

Broche de 5,5 kW, 0 à 24 000 tr/min, pour la sculpture 2D et les courbes fines.

Capture d'image de dalle

photographie la dalle à emboîter sur l'image réelle, avec détection automatique des fissures.

Correspondance veineuse

alignement des motifs et des couleurs sur les pièces connectées.

Unité de préréglage de lame

mesure automatiquement les dimensions de la lame et de l’outil pour compenser l’usure.

Détecteur d'épaisseur de dalle

lit la véritable épaisseur, alimente les références de profondeur réelles.

Plateforme en caoutchouc

imperméable, résiste à la déformation, réduit les frottements.

Barrière immatérielle de sécurité

protection supplémentaire au niveau de la zone d'usinage.

Galvanisation

5 à 10 ans sans rouille.

 

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Demandez des données techniques et des exigences d'installation: spécifications complètes et conditions du site

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