

Caractéristiques
1) Circonférence de travail jusqu'à 3100 mm
2) Le logiciel automatise les processus complexes de modélisation et de gravure 3D
3) Les robots de fraisage peuvent produire plus de pièces par heure que le fraisage manuel ou les machines-outils CNC
4) Une vitesse de fonctionnement et une efficacité de traitement élevées permettent une réalisation rapide des tâches de gravure, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
5) Haute flexibilité : un logiciel informatique peut être programmé pour créer une variété de motifs et de formes de gravure en fonction d'exigences de conception spécifiques, ce qui le rend adapté à un large éventail d'industries et d'applications.


Détails

Bras robotique

Table rotative

Pendentif pédagogique

Magasin d'outils

Refroidisseur

Base de machines

Armoire de commande

Câble de connexion
SprutCAM - Logiciel hors ligne toujours à jour--
Logiciel de programmation de robots industriels tout-en-un-en-(CAO+FAO+OLP)


Scanner 3D (en option)
·Coups de gravure en double
·Reproduire des détails fins

Espace Clients



Entretien de la machine à pierre à bras de robot industriel
1. Nettoyage du manipulateur
Nettoyer régulièrement la base et le bras du manipulateur. Un équipement de nettoyage à haute-pression peut être utilisé, mais évitez de pulvériser directement sur le manipulateur. Si le manipulateur est protégé par un film de graisse ou d'autres revêtements de protection, retirez-les si nécessaire. (Évitez d'utiliser des solvants puissants tels que l'acétone. Pour éviter l'électricité statique, les surfaces non-conductrices telles que les équipements de pulvérisation et les tuyaux doivent être essuyées avec un chiffon humide. N'utilisez pas de chiffon sec.)
2. Nettoyage et entretien du poignet creux
Selon la situation réelle, le poignet creux doit être nettoyé aussi souvent que nécessaire pour éviter l'accumulation de poussière et de particules. Utilisez un chiffon-non pelucheux pour le nettoyage. Après avoir nettoyé le poignet, appliquez une petite quantité de vaseline ou une substance similaire sur la surface du poignet pour faciliter le nettoyage ultérieur.
3. Inspection régulière
Vérifiez les fuites d'huile ; vérifier le jeu excessif des engrenages ; et vérifiez l'état des câbles reliant l'armoire de commande, le dispositif de purge, l'armoire de traitement et le manipulateur.
4. Inspection des boulons de montage
Les boulons de fixation et les pinces fixant le manipulateur à la fondation doivent être maintenus propres et protégés du contact avec des liquides corrosifs tels que l'eau, des solutions acides ou alcalines ou d'autres liquides corrosifs. Cela peut empêcher la corrosion des fixations ; si la couche anti-corrosion telle que la galvanisation ou la peinture est endommagée, les pièces concernées doivent être nettoyées et peintes avec de la peinture anti-corrosion.
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