Machine de découpe de pierre CNC à 5 axes

Machine de découpe de pierre CNC à 5 axes

Le HKNC-450J est un système « Sawjet » qui combine le sciage CNC 5 axes avec la découpe au jet d'eau 5 axes. Les coupes droites et le dimensionnement standard peuvent être effectués directement à l'aide de la lame de scie, tandis que le jet d'eau est utilisé pour les découpes d'évier, les courbes, les profils irréguliers et les motifs complexes. Tâches...
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Description
Paramètres techniques

La province du Fujian Hualong Machinery Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de découpe de pierre CNC à 5 axes en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine de découpe de pierre CNC avancée à 5 axes à vendre ici dans notre usine. Des produits de qualité et des prix raisonnables sont disponibles.

 

Le HKNC-450J est un système « Sawjet » qui combine le sciage CNC 5 axes avec la découpe au jet d'eau 5 axes.

Les coupes droites et le dimensionnement standard peuvent être effectués directement à l'aide de la lame de scie, tandis que le jet d'eau est utilisé pour les découpes d'évier, les courbes, les profils irréguliers et les motifs complexes. Les tâches qui nécessitaient auparavant deux machines distinctes peuvent désormais être regroupées en une seule unité.

Pour les installations de traitement de la pierre, le Sawjet offre bien plus que de simples capacités étendues ; il réduit le besoin de manutention des matériaux, élimine le besoin de basculer entre les machines et économise un espace de production précieux.

Le HKNC-450J convient au traitement de matériaux tels que le marbre, le granit, le quartz reconstitué, le calcaire, la céramique et la pierre frittée. Les applications courantes incluent les comptoirs de cuisine, les vanités de salle de bains, les découpes d'évier, les comptoirs de forme personnalisée, les incrustations de pierre et les panneaux décoratifs architecturaux.

 

5 Axis CNC Stone Cutting Machine

Pourquoi combiner une lame de scie et un jet d'eau sur une seule machine ?

 

En production réelle, chaque méthode de découpe offre des avantages distincts.

Les lames de scie sont bien adaptées-aux coupes longues et droites et à la décomposition rapide des matériaux. Par exemple, lors de la découpe d’une grande dalle en plusieurs sections de comptoir, l’utilisation d’une lame de scie est l’approche la plus directe.

Cependant, si le comptoir nécessite des découpes pour les éviers, des bords incurvés, des contours complexes ou des pièces d'incrustation complexes, il n'est pas pratique de se fier uniquement à une lame de scie. Dans de tels cas, le système peut passer au traitement au jet d’eau.

Le HKNC-450J est spécialement conçu pour ce type de flux de production.

La lame de scie permet une casse rapide et une coupe standard, tandis que le jet d'eau gère des formes et des contours complexes.

 

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Principales caractéristiques :

Commande CNC 5 axes

Le HKNC-450J est équipé d'un système de contrôle CNC italien ESA à 5 axes. Il coordonne plusieurs axes de mouvement simultanément, combinant la rotation et l'inclinaison de la tête de coupe pour effectuer l'usinage sous différents angles.

La tête de coupe de scie prend en charge une rotation de 0 à 360 degrés et une inclinaison de 0 à 90 degrés, tandis que la tête à jet d'eau prend en charge une rotation de 360 ​​degrés et une inclinaison jusqu'à 60 degrés.

Cette machine offre une plus grande flexibilité que les scies à pont PLC standard pour les commandes nécessitant des coupes d'onglet, des joints à 45 degrés ou un usinage angulaire complexe.

Une différence distincte entre la HKNC-450J et les scies à pont standard est que la scie et le jet d'eau partagent la même plate-forme de traitement.

Une seule dalle peut subir une découpe primaire avec la lame de scie, suivie immédiatement d'une découpe interne et d'un usinage de contours complexes à l'aide du jet d'eau, éliminant ainsi le besoin de repositionner le matériau sur une machine à jet d'eau séparée.

5-Axis CNC Control

CNC ESA + CAO/FAO Pegasus

La machine utilise le système de contrôle CNC italien ESA, doté d'un écran tactile couleur de 21,5 pouces.

Le logiciel Pegasus CAD/CAM permet la conception graphique et la préparation de l'usinage, prenant en charge l'importation de fichiers CAO tels que DXF.

Pour les tâches de découpe simples, une opération manuelle est également disponible pour répondre à des besoins de production spécifiques.

 

Imbrication des dalles et utilisation des matériaux

Pour les usines de traitement de la pierre, la préoccupation première va souvent au-delà de la simple vitesse de coupe ; une question cruciale est la suivante : combien exactement de produits finis peut-on obtenir à partir d’une seule dalle ?

Le HKNC-450J permet l'imbrication basée sur des photographies de la dalle. Il permet le placement stratégique des pièces à traiter, en tenant compte à la fois des défauts des dalles et des dimensions du produit.

Slab Nesting and Material Utilization

Fonction d'appariement des veines en option

Avec les pierres naturelles comme le marbre, la direction des veines sur une seule dalle a un impact direct sur le résultat esthétique final. La fonction d'appariement des veines s'avère particulièrement utile pour les projets nécessitant un alignement des veines, un épissage sans couture ou des motifs de veines continues.

Optional Vein Matching Function

Système d'asservissement Yaskawa

Les principaux axes de mouvement CNC utilisent des servomoteurs et des systèmes de contrôle Yaskawa, intégrés à des composants de transmission tels que les guidages linéaires HIWIN.

 

Table de travail inclinable

La table de travail s'incline entre 0 degré et 85 degrés. Les grandes dalles de pierre sont lourdes, ce qui rend le chargement et le déchargement manuels fastidieux ; la table de travail inclinable facilite un processus de chargement et de déchargement beaucoup plus pratique

 
Paramètres techniques HKNC-450J  
Diamètre de la lame de scie Ø350–450 mm
Taille de la table de travail 4150 × 2250 mm
Longueur de coupe transversale maximale- 3500 mm
Largeur de coupe maximale 2000 mm
Épaisseur de sciage maximale 100 mm
Course de levage maximale 320 mm
Puissance du moteur de sciage 26.4 kW
Puissance du jet d’eau abrasif 37 kW
Puissance totale 60.6 kW
Pression maximale de l'eau de travail 450 MPa
Pression d'entrée d'eau requise 0.4 MPa
Précision de coupe ±0.1 mm
Dimensions des machines 6000 × 3820 × 3200 mm
Poids brut 10000 kilos
La configuration finale de la machine doit être confirmée en fonction du matériel du client, des exigences de production et des options sélectionnées avant le devis.

 

Application:

 

 

Fabrication de comptoirs de cuisine :

Tout d'abord, une lame de scie est utilisée pour effectuer l'essentiel de la découpe en ligne droite-, suivie d'un jet d'eau pour découper les ouvertures d'évier, les courbes ou les formes spéciales.
Ce flux de travail permet d'effectuer les tâches de découpe principales sur une seule dalle, minimisant ainsi le besoin de manipulations répétées des matériaux.

 

Comptoirs de salle de bain :

Bien que les comptoirs de salle de bains soient généralement plus petits que les grandes dalles architecturales, ils nécessitent souvent des découpes pour lavabo, des coins arrondis et des profils uniques.

La lame de scie assure la première ébauche, tandis que le jet d'eau gère les sections nécessitant des formes complexes.

 

Incrustations et motifs de pierre :

Pour des motifs composés de couleurs ou de matières différentes, le jet d'eau permet de découper les formes souhaitées, qui sont ensuite assemblées.

Cette méthode de traitement est particulièrement adaptée-aux projets personnalisés.

 

Pierre architecturale :

Les projets de construction impliquent souvent des dimensions non standards et des angles uniques.

Un système de coupe à 5 axes réduit le besoin de repositionnement manuel et simplifie le traitement des angles complexes.

 

Céramique et pierre frittée :

Cet équipement peut également être utilisé pour traiter des produits en céramique et en pierre frittée qui nécessitent des dimensions personnalisées, des profils irréguliers ou des découpes internes.

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Quels sont les avantages pratiques pour une usine de transformation de pierre ?

 

Les acheteurs sont souvent confrontés à un dilemme : doivent-ils acheter des scies à pont et des machines à jet d'eau distinctes, ou investir dans une seule Sawjet ?

Même si deux machines distinctes permettent certainement à chacune d'exploiter ses atouts, cette approche implique également un plus grand besoin d'espace dans l'usine, un investissement en équipement plus élevé et une manipulation plus fréquente des dalles de pierre.

Le HKNC-450J permet une coupe rapide à l'aide d'une lame de scie, tandis que le jet d'eau gère les tâches qui ne conviennent pas à la lame. Cette configuration réduit :

La nécessité de transporter les dalles entre différentes machines

Positionnement répétitif

Manutention manuelle entre équipements distincts

La surface au sol occupée par deux machines autonomes

La nécessité de basculer l'équipement entre les travaux de découpe standard et complexes

 

Que devez-vous prendre en compte lors de l'achat du HKNC-450J ?
 

Lors de l'achat d'un Sawjet, vous ne devez pas vous concentrer uniquement sur des spécifications telles que la pression du jet d'eau (en MPa) ou le diamètre de la lame de scie.

Tout d’abord, considérons le matériel.

Les caractéristiques de traitement du marbre, du granit, du quartz reconstitué, de la céramique et de la pierre frittée diffèrent ; la configuration réelle de la machine doit être adaptée aux matériaux spécifiques que vous traitez.

Deuxièmement, considérez le type de produit.

Si votre usine traite principalement des plans de travail standards-à bords droits, le composant de la lame de scie sera probablement utilisé plus fréquemment.

Cependant, si vos commandes impliquent un nombre important de découpes d'évier, de courbes, de formes complexes, d'incrustations ou de pièces architecturales personnalisées, la valeur du composant jet d'eau devient beaucoup plus évidente.

Un autre facteur souvent négligé est le service après-vente-.

Pour les équipements CNC, des aspects tels que l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, l'assistance technique à distance et la disponibilité des pièces de rechange impactent directement vos futures opérations de production.

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